פלדת כותרת קרה נקראת גם פלדה מרתקת או פלדת חישול עליון קר, יצירת פלדה, כותרת קרה משמשת בטמפרטורת החדר עם עומס השפעה אחת או יותר, בשימוש נרחב בייצור ברגים, פינים, אגוזים וחלקים סטנדרטיים אחרים. תהליך כיוון קר יכול לחסוך חומרי גלם, הפחתת עלויות ולשפר עבודה על ידי עבודה קרה התקשות של חוזק המתיחה, לשפר את הביצועים, פלדת כותרת קרה חייבת להיות בעלת ביצועים טובים של פגיעה בקור, להפחית זיהומים כגון תכולת S ו-P בפלדה, איכות קפדנית של משטח פלדה, משתמש לעתים קרובות בפלדת פחמן באיכות גבוהה, אם פלדה המכילה פלדת פחמן היא יותר מ-0.25 אחוזים, צריך להמשיך בטיפול בחום חישול כדורי, כדי לשפר את תכונת הכותרת הקרה של פלדה.
בדרך כלל, פני השטח של חוטי פלדה בעלי כותרת קרה מייצרים עומק מסוים של שריטות קטנות הנקראות ציור. חוט הפלדה הקרה לאחר השרטוט קל לפיצוח לאחר יצירת בריח וטיפול בחום, ולכן יש לשלוט בקפדנות על איכות פני השטח של החוט בתהליך השרטוט.
בעיית ההתלקחות נגרמת מחיכוך ההחלקה הנגרם על ידי החלקה של חומר מוט הפלדה בעל הכותרת הקרה לאורך משטח התבנית. לכן, בעיית ההתלקחות מתרחשת בדרך כלל במצב של הליכה של חומר כבד במבנה. בעיית הציור תחריף את קצב השחיקה של מות הציור, וכתוצאה מכך חוסר יציבות של מספר רב של חוטים מוגמרים.
הגורמים המשפיעים על משיכת שיער כוללים גורמי חומר גלם וגורמי עובש:
1. גורם חומר גלם
הקוטר של מוט תיל פלדה בכיוון קר הורחב מ-5 מ"מ ל-40 מ"מ ל-4.5 מ"מ ל-60 מ"מ. הקוטר של פלדה עגולה נע בין 20 מ"מ ל-100 מ"מ. חומר פלדה, טווח קוטר, פחמן נמוך או פחמן בינוני וכו' ככל שטווח התפוקה וחוזק המתיחה והקוטר של החומר גדולים יותר, כך נדרש כוח היווצרות וחיכוך ההחלקה של פלדת הכותרת הקרה. לכן, כך גדל הסיכוי שלחוט הפלדה בעל הכיוון הקרה תהיה בעיית המתח. ככל שטווח הקוטר של פלדת הכותרות הקרה גדול יותר, זווית הציור קטנה יותר, וקל יותר להיתקל בבעיית הציור. כאשר חוזק המתיחה גדול מ-650MPa, קוטר חומרי הגלם בטווח של 24 מ"מ ומעלה, מהירות הציור מהירה מדי, הבעיה בולטת במיוחד.
2. גורמי עובש
גורמי עובש כוללים בעיקר חומר עובש, קשיות עובש, פינוי עובש וגימור פני השטח. חומר התבנית עם קשיחות טובה (התנגדות לבלאי) וביצועי מרווה (ערך קשיות בין 59-63HRc) יכול להפחית את הנזק לתבנית שנגרם על ידי משיכת שיער. רוב הארגונים משתמשים במת סגסוגת קשיחה, כמו גם תוספות שימושיות של סגסוגת פלדה Cr12MoV ו-SKD11. עבור חומרים בעלי חוזק מתיחה של 440MPa, השיטה של הפחתת מרווח התבנית משמשת לעתים קרובות כדי להשיג גודל משטח נקי טוב יותר, אך בעיית השרטוט תוחמר גם עם הפחתת מרווח התבנית. פני השטח של פלדת הכותרת הקרה אינם מנקים, או שהלכלוך על התבנית אינו מנוקה. פני השטח של התבנית יווצרו שבבי קשר במהלך תהליך השרטוט החוזר, ושבבי הקשר הללו מחמירים מאוד את פגמי השרטוט.
ניתן לפתור את הבעיה של ציור החוט המוגמר מגורם זווית משיכת עובש
בחירה של מתכת סגסוגת קשיחה, או עם תוספות פלדה מסגסוגת Cr12MoV ו-SKD11, כדי להבטיח את הקשיות לאחר ההמרה.
תחזוקה שוטפת של מות המשיכה והמשיכה כדי להבטיח את חלקות פני השטח של החלק העובד של החור הפנימי.
ציפוי נעשה על פני השטח של חלק העבודה של החור הפנימי, כגון טיפול TD וטיפול PVD, כדי לשפר את הקשיות ועמידות הבלאי של חלק העבודה של החור הפנימי.
במילה אחת, לבעיה הנפוצה של ציור צמר משי מוגמר, עלינו לעשות עבודה טובה של צבירת ניסיון וסיכום, לייעל כל הזמן את תהליך הייצור ולשפר את התהליך, כדי להבטיח את איכות פני השטח של המשי המוגמר.
