כמה מונחים לתכונות המכניות של פלדה

Jun 24, 2022

השאר הודעה

1. נקודת תפוקה (σ S)

כאשר הפלדה או המדגם נמתחים, כאשר המתח חורג מהגבול האלסטי והפלדה או המדגם ממשיכים לעבור דפורמציה פלסטית ברורה למרות שהמתח אינו גדל יותר, תופעה זו נקראת תשואה, וערך המתח המינימלי בעת תופעת התנובה הוא נקודת התשואה. אם Ps הוא הכוח החיצוני בנקודת התנובה s ו-Fo הוא שטח השבר של המדגם, אזי נקודת התנובה σ s =Ps/Fo(MPa), MPa נקראת MPa שווה ל-N (ניוטון) / mm2, (MPa =106Pa, Pa: PASCAL =N/m2)

2. חוזק תפוקה (σ 0.2)

נקודת התפוקה של חלק מחומרי מתכת אינה ברורה וקשה למדוד אותה. לכן, על מנת למדוד את מאפייני התפוקה של חומרים, המתח שבו העיוות הפלסטי השיורי הקבוע שווה לערך מסוים (בדרך כלל {{0}}.2 אחוז מהאורך המקורי) מוגדר כ- חוזק תפוקה מותנה או חוזק תפוקה σ 0.2 בקיצור.

3. חוזק מתיחה (σ B)

המתח המרבי מגיע על ידי חומר במהלך מתיחה מההתחלה ועד להתרחשות שבר. זה מראה כמה פלדה מתנגדת להישבר. חוזק מתיחה וחוזק לחיצה התואם, חוזק כיפוף וכו'.

אם Pb הוא כוח המתיחה המרבי של החומר לפני שהוא נשבר ו-Fo הוא שטח החתך של המדגם, אז חוזק המתיחה σ b= Pb/Fo (MPa).

4. התארכות (δ S)

לאחר שבירת החומר, ההתארכות הפלסטית של האורך ואחוז אורך הדגימה המקורית נקראת התארכות או התארכות.

5. יחס חוזק לחיצה (σ S / σ B)

היחס בין נקודת התפוקה (חוזק התפוקה) של פלדה לחוזק המתיחה נקרא יחס חוזק התנובה. ככל שיחס חוזק הלחיצה גדול יותר, האמינות של חלקי מבנה גבוהה יותר, יחס חוזק הלחיצה הכללי של פלדת פחמן הוא {{0}}.6-0.65, פלדה מבנית נמוכה מסגסוגת היא {{6} }.65-0.75 פלדה מבנית מסגסוגת היא 0.84-0.86.

6. הקשיות

קשיות היא היכולת של חומר להתנגד לחפצים קשים הנלחצים על פני השטח שלו. זהו אחד ממדדי הביצועים החשובים של חומרי מתכת. הקשיות הכללית גבוהה יותר, והתנגדות הבלאי קפצה. מדדי קשיות נפוצים הם קשיות ברינל, קשיות רוקוול וקשיות ויקרס.

⑴ קשיות ברינל (HB)

עם עומס מסוים (בדרך כלל 3000 ק"ג), כדור הפלדה המוקשה בגודל מסוים (בדרך כלל קוטר 10 מ"מ) נלחץ לתוך פני החומר ונשמר לתקופה מסוימת. לאחר הסרת העומס, היחס בין העומס לבין שטח ההזחה הוא ערך הקשיות של Brinell (HB), והיחידה היא ק"ג כוח /מ"מ (N/mm2).


⑵ קשיות רוקוול (HR)

כאשר HB> 450 או המדגם קטן מדי, לא ניתן להשתמש במבחן הקשיות של Brinell במקום מדידת הקשיות של Rockwell. זה להשתמש בקונוס יהלום עם זווית עליונה של 120 מעלות או בכדור פלדה בקוטר של 1.59 או 3.18 מ"מ כדי ללחוץ לתוך פני השטח של החומר הנמדד בעומס מסוים, וניתן לחשב את קשיות החומר על ידי עומק השקע. הקשיות של חומר הבדיקה, היא מחולקת לשלושה סולמות שונים:

HRA: קשיות המתקבלת עם עומס של 60 ק"ג ומכבש חרוט יהלום לחומרים קשים במיוחד כגון סגסוגות קשות.

HRB: הקשיות מתקבלת באמצעות עומס של 100 ק"ג וכדור פלדה מוקשה בקוטר 1.58 מ"מ, המשמש לחומרים בעלי קשיות נמוכה (כגון פלדה מחושלת, ברזל יצוק וכו').

HRC: קשיות המתקבלת על ידי עומס של 150 ק"ג ומכבש קונוס עבור חומרים קשים מאוד כגון פלדה מוקשה.

⑶ קשיות ויקרס (HV)

עם עומס של פחות מ-120 ק"ג וזווית קצה של 136 מעלות, משטח החרוט המרובע של היהלום נלחץ לתוך פני החומר, ושטח הפנים של בור שקע החומר מחולק בערך העומס, שהוא קשיות ויקרס ערך (HV).

שלח החקירה